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Tubos desbastados e polidos com rolo

Tubos desbastados e polidos por rolo representam o auge na produção de cilindros hidráulicos contínuos e de alta-precisão. Esse processo de trabalho a frio-de dois-estágios transforma um tubo de aço áspero, afiado ou extrudado em um componente com características de superfície excepcionais e precisão dimensional, tornando-o ideal para aplicações hidráulicas e pneumáticas exigentes.

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Descrição

O processo começa com a raspagem. Neste primeiro estágio, uma ferramenta de corte-de ponta única é passada através do furo do tubo. Sua principal função é remover uma camada controlada de material da superfície interna. Isto atinge dois objetivos críticos: elimina imperfeições superficiais e inconsistências do material de base e estabelece o diâmetro interno final exato com tolerâncias dimensionais extremamente restritas. Skiving prepara efetivamente uma tela perfeitamente uniforme para a próxima etapa crucial.

A segunda etapa é o polimento com rolo. Este é um processo de acabamento sem lascas, onde rolos de precisão endurecidos são forçados sob alta pressão contra a superfície interna desbastada. Os rolos-trabalham o metal a frio, comprimindo os picos do perfil microscópico da superfície nos vales. Esta deformação plástica produz uma infinidade de benefícios:

Acabamento de superfície superior

Ele cria uma superfície excepcionalmente lisa,-espelho, com uma média de rugosidade (Ra) muito baixa. Isto minimiza o atrito, reduz o desgaste das vedações e dos pistões e aumenta a eficiência do sistema hidráulico.

Maior dureza e resistência

O processo-de trabalho a frio induz tensões de compressão na camada superficial, o que aumenta sua dureza e resistência à fadiga, levando a uma vida útil mais longa.

Melhor retenção de pressão

A superfície polida não é-porosa e é densificada, proporcionando uma excelente barreira contra vazamento de fluidos.

A combinação desses processos resulta em um tubo que oferece desempenho incomparável. O desbaste garante geometria e tamanho perfeitos, enquanto o polimento com rolo otimiza a integridade da superfície. Conseqüentemente, esses tubos são a escolha preferida para cilindros hidráulicos em máquinas pesadas, equipamentos industriais e aplicações móveis onde confiabilidade, eficiência e longevidade são fundamentais. Sua natureza perfeita e excelente acabamento contribuem para reduzir os custos operacionais através da redução do atrito, minimização de vazamentos e diminuição do tempo de inatividade.

1. Composição Química

Classe de aço	Composição química%
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Não	V	IA
	C	Si	Mn	Menor ou igual a				Maior ou igual a
C20	0.17-0.24	0.17-0.37	0.15-0.65	0.035	0.025	0.250	0.250	/	/
CK45	0.42-0.5	0.17-0.37	0.5-0.8	0.025	0.025	0.250	0.300	/	/
Q355B	Menor ou igual a 0,2	Menor ou igual a 0,5	1.0-1.6	0.030	0.030	0.030	0.250	0.080	0.015
Q355D	Menor ou igual a 0,2	Menor ou igual a 0,5	1.0-1.6	0.030	0.025	0.250	0.250	0.150	/
E355(ST52)	Menor ou igual a 0,22	Menor ou igual a 0,55	Menor ou igual a 1,6	0.025	0.025	0.250	0.250	/	/
SAE1026	0.22-0.28	0.15-0.35	0.6-0.9	0.040	0.050	/	/	/	/
4130	0.28-0.33	0.15-0.35	0.4-0.6	0.040	0.040	0.80-1.10	/	/	/
4140	0.36-0.43	0.15-0.35	0.705-1.0	0.040	0.040	0.80-1.10	/	/	/

2. Propriedade Mecânica:

Condição de entrega	Acabado a frio (duro) (BK)		Estiramento a frio e alívio de estresse-(BK+S)
Classe de aço	Rm MPa	Alongamento A5%	Rm MPa	ReH Mpa	Alongamento A5%
C20	Maior ou igual a 550	Maior ou igual a 5	Maior ou igual a 520	Maior ou igual a 375	Maior ou igual a 15
CK45	Maior ou igual a 645	Maior ou igual a 5	Maior ou igual a 600	Maior ou igual a 520	Maior ou igual a 10
Q355B	Maior ou igual a 640	Maior ou igual a 5	Maior ou igual a 600	Maior ou igual a 520	Maior ou igual a 14
Q355D	Maior ou igual a 640	Maior ou igual a 5	Maior ou igual a 600	Maior ou igual a 520	Maior ou igual a 14
E355(ST52)	Maior ou igual a 640	Maior ou igual a 5	Maior ou igual a 600	Maior ou igual a 520	Maior ou igual a 14
SAE1026	Maior ou igual a 640	Maior ou igual a 5	Maior ou igual a 600	Maior ou igual a 520	Maior ou igual a 15

3. Tolerância:

Tolerância	Tolerância de identificação			Tolerância da espessura da parede
Tamanho do documento de identidade	H8	H9	H10	<120mm(O.D) Maior ou igual a 120mm até 210mm >210mm	±5% ±7.5% ±10%
30	0.033	0.052	0.084
>30-50	0.039	0.062	0.1
>50-80	0.046	0.074	0.12
>80-120	0.054	0.087	0.14
>120-180	0.063	0.1	0.16
>180-250	0.072	0.115	0.185
>250-315	0.081	0.13	0.21
>315-400	0.089	0.14	0.23

4.Formulário de Processamento

Formulário de processamento	Eu.Dmm	Comprimento	Retidão	Tolerância de identificação	Rugosidade do ID (RA)
Afiado	40-500	Menor ou igual a 12 milhões	0.5-1/1000	H8-H9	0,4-0,8um
SRB	50-250	Menor ou igual a 12 milhões	0.5-1/1000	H8	0,1-0,4um

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