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Afiar Tubo para Cilindro
Os tubos de brunimento para cilindros hidráulicos representam produtos tubulares especializados que passam por usinagem interna de precisão para obter tolerâncias exatas, acabamentos superficiais superiores e propriedades mecânicas ideais para aplicações de energia fluida. Esses componentes servem como cilindros contendo pressão crítica-em cilindros hidráulicos e pneumáticos, onde a integridade da superfície e a precisão dimensional impactam diretamente a eficiência do sistema e a vida útil.
Descrição
Os tubos de brunimento para cilindros hidráulicos representam produtos tubulares especializados que passam por usinagem interna de precisão para obter tolerâncias exatas, acabamentos superficiais superiores e propriedades mecânicas ideais para aplicações de energia fluida. Esses componentes servem como cilindros contendo pressão crítica-em cilindros hidráulicos e pneumáticos, onde a integridade da superfície e a precisão dimensional impactam diretamente a eficiência do sistema e a vida útil.
Fabricados a partir de vários tipos de aço, incluindo E355/ST52, C20, CK45 e aços-liga, os tubos de brunimento atendem aos padrões internacionais, como DIN 2391, ASTM A519 e GB/T 3639. A composição química é meticulosamente controlada-por exemplo, o grau E355 contém no máximo 0,22% de carbono, 0,55% de silício e 1,6% de manganês com fósforo restrito e enxofre (menor ou igual a 0,025%)-para garantir excelente soldabilidade, resistência mecânica e resistência à fadiga.

O processo de produção envolve trefilação a frio seguida de tratamento térmico para alívio de tensões (condição BK+S), que melhora a estabilidade dimensional e as propriedades mecânicas. Isso resulta em resistências à tração que variam de 520-640 MPa e resistências ao escoamento entre 375-520 MPa, dependendo do tipo do material. A própria operação de brunimento emprega pedras abrasivas que removem imperfeições microscópicas da superfície enquanto geram um padrão de superfície hachurado característico com rugosidade controlada entre Ra 0,1-0,8 μm. Este padrão facilita a retenção ideal do lubrificante, reduz o atrito e evita o desvio de fluido durante a operação do cilindro.
Variantes de fabricação avançada incluem processamento Skived e Roller Burnished (SRB), que combina corte de precisão com acabamento com rolo de alta-pressão para obter acabamentos superficiais tão finos quanto Ra 0,1-0,4 μm. Esses tubos mantêm tolerâncias dimensionais rígidas com classificações de diâmetro interno H8-H9, diâmetros externos de 40 a 500 mm, tolerâncias de espessura de parede de ±5% a ±10% e retilineidade entre 0,5-1 mm por metro. Os comprimentos padrão chegam a 12 metros, acomodando projetos de cilindros de peça única e de vários estágios.
Esses tubos de brunimento-projetados com precisão encontram aplicações essenciais em cilindros hidráulicos para máquinas de construção (escavadeiras, tratores), equipamentos industriais (prensas, máquinas de moldagem por injeção), sistemas de manuseio de materiais (empilhadeiras, guindastes) e aplicações hidráulicas móveis. O acabamento superficial superior minimiza o desgaste da vedação e do anel do pistão, reduz vazamentos internos e aumenta a eficiência geral do sistema, ao mesmo tempo em que suporta pressões operacionais superiores a 350 bar.
Os protocolos de garantia de qualidade incluem certificação abrangente de materiais, verificação dimensional, testes de rugosidade superficial e validação de desempenho de pressão, garantindo operação confiável em ambientes industriais exigentes. A combinação de fabricação precisa, propriedades controladas do material e acabamento superficial avançado torna o brunimento de tubos componentes essenciais para sistemas hidráulicos de alto{1}}desempenho em indústrias globais.
1. Composição Química
|
Classe de aço |
Composição química% |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Não |
V |
IA |
|
|
Menor ou igual a |
Maior ou igual a |
||||||||
|
C20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.15-0.65 |
0.035 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
CK45 |
0.42-0.5 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.300 |
/ |
/ |
|
Q355B |
Menor ou igual a 0,2 |
Menor ou igual a 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.250 |
0.080 |
0.015 |
|
Q355D |
Menor ou igual a 0,2 |
Menor ou igual a 0,5 |
1.0-1.6 |
0.030 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
0.150 |
/ |
|
E355(ST52) |
Menor ou igual a 0,22 |
Menor ou igual a 0,55 |
Menor ou igual a 1,6 |
0.025 |
0.025 |
0.250 |
0.250 |
/ |
/ |
|
SAE1026 |
0.22-0.28 |
0.15-0.35 |
0.6-0.9 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.4-0.6 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
|
4140 |
0.36-0.43 |
0.15-0.35 |
0.705-1.0 |
0.040 |
0.040 |
0.80-1.10 |
/ |
/ |
/ |
2. Propriedade Mecânica:
|
Condição de entrega |
Acabado a frio (duro) (BK) |
Estiramento a frio e alívio de estresse-(BK+S) |
|||
|
Classe de aço |
Rm MPa |
Alongamento A5% |
Rm MPa |
ReH Mpa |
Alongamento A5% |
|
C20 |
Maior ou igual a 550 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 520 |
Maior ou igual a 375 |
Maior ou igual a 15 |
|
CK45 |
Maior ou igual a 645 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 600 |
Maior ou igual a 520 |
Maior ou igual a 10 |
|
Q355B |
Maior ou igual a 640 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 600 |
Maior ou igual a 520 |
Maior ou igual a 14 |
|
Q355D |
Maior ou igual a 640 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 600 |
Maior ou igual a 520 |
Maior ou igual a 14 |
|
E355(ST52) |
Maior ou igual a 640 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 600 |
Maior ou igual a 520 |
Maior ou igual a 14 |
|
SAE1026 |
Maior ou igual a 640 |
Maior ou igual a 5 |
Maior ou igual a 600 |
Maior ou igual a 520 |
Maior ou igual a 15 |
3. Tolerância:
|
Tolerância |
Tolerância de identificação |
Tolerância da espessura da parede |
||||
| Tamanho do documento de identidade | H8 | H9 | H10 |
<120mm(O.D) Maior ou igual a 120mm até 210mm >210mm |
±5% ±7.5% ±10% |
|
|
30 |
0.033 |
0.052 |
0.084 |
|||
|
>30-50 |
0.039 |
0.062 |
0.1 |
|||
|
>50-80 |
0.046 |
0.074 |
0.12 |
|||
|
>80-120 |
0.054 |
0.087 |
0.14 |
|||
|
>120-180 |
0.063 |
0.1 |
0.16 |
|||
|
>180-250 |
0.072 |
0.115 |
0.185 |
|||
|
>250-315 |
0.081 |
0.13 |
0.21 |
|||
|
>315-400 |
0.089 |
0.14 |
0.23 |
|||
4.Formulário de Processamento
|
Formulário de processamento |
Eu.Dmm |
Comprimento |
Retidão |
Tolerância de identificação |
Rugosidade do ID (RA) |
|
Afiado |
40-500 |
Menor ou igual a 12 milhões |
0.5-1/1000 |
H8-H9 |
0,4-0,8um |
|
SRB |
50-250 |
Menor ou igual a 12 milhões |
0.5-1/1000 |
H8 |
0,1-0,4um |
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